湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫技术是目前烟气脱硫技术中应用较为广泛的一种方法，其通过在湿润环境中将石灰石或石灰与烟气中的二氧化硫进行反应，将二氧化硫转化为硫酸盐，并通过产生的石膏将其捕集和分离，从而达到脱硫的目的。本文将探讨湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫技术的发展历程、优缺点以及未来的发展展望。
一、技术发展历程
湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫技术起源于20世纪70年代，最初是为了解决燃煤电厂烟气中二氧化硫排放过高而研发的。最早的湿法脱硫技术采用石灰石作为脱硫剂，通过与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙，最终形成石膏。随着技术的不断发展，石灰石逐渐被石灰取代，形成了石灰-石膏湿法脱硫技术，其脱硫效率更高，生成的石膏更为纯净。
二、技术优缺点
- 优点：
（1）脱硫效率高：湿法脱硫技术可以将烟气中的二氧化硫去除率达到90%以上，甚至可以达到95%以上。
（2）石膏利用价值高：生成的石膏可以用于建材、水泥、化肥等行业，具有较高的利用价值。
（3）操作稳定可靠：湿法脱硫设备结构简单，操作稳定可靠，适用于长期稳定运行。
- 缺点：
（1）设备占地面积大：湿法脱硫设备需要占用较大的场地，对厂区布局提出了一定要求。
（2）石膏处理成本高：对生成的石膏进行处理和处置需要一定的成本，增加了运行成本。
（3）废水排放问题：湿法脱硫过程中会产生大量废水，对水资源造成一定的影响，需要合理处理和处置。
三、未来发展展望
随着环保要求的不断提高和烟气排放标准的不断严格，湿法烟气脱硫技术在未来仍然将发挥重要作用。未来的发展主要集中在以下几个方面：
提高脱硫效率：通过改进设备结构、优化工艺参数等方式，进一步提高脱硫效率，减少二氧化硫排放。
降低运行成本：通过技术创新和管理优化，降低湿法脱硫设备的运行成本，提高经济效益。
石膏资源化利用：加大对石膏资源化利用的研究力度，开发更多的石膏利用途径，提高石膏的综合利用率。
提高设备稳定性和可靠性：进一步提高设备的稳定性和可靠性，确保设备长期稳定运行，减少停机维护时间。
综上所述，湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫技术在烟气治理领域具有重要地位和广阔的应用前景，未来的发展重点将集中在提高脱硫效率、降低运行成本、石膏资源化利用和提高设备稳定性和可靠性等方面。
